注塑模具的主要特點(diǎn)是在塑料薄膜成型的生產(chǎn)和加工過(guò)程中，從和博源成型技術(shù)的角度來(lái)看，拋光工具的質(zhì)量很清晰，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)塑料產(chǎn)品的類型和產(chǎn)品的成型工藝，通常會(huì)在磨料工具的原材料，性能和外觀方面有不同的規(guī)定。

1.隨著高速成型機(jī)械的問(wèn)世，耐熱性將加快塑料制品的生產(chǎn)速度。由于成型溫度通常在165?300℃的中間，有些循環(huán)不好，成型速度快，某些拋光工具的成型環(huán)境溫度可以在很短的時(shí)間內(nèi)超過(guò)350℃。當(dāng)拋光工具的工作溫度高時(shí)，拋光工具的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度降低，并且拋光工具的初始損壞和塑性變形無(wú)效。為了在應(yīng)用中確保拋光工具的精度和良好的變形，模具鋼需要更高的耐熱性。為了降低溫度，模具鋼需要良好的傳熱和低線性膨脹系數(shù)。

2.大多數(shù)使用磨具的工作標(biāo)準(zhǔn)在足以滿足工作溫度的溫度下都是極端的，經(jīng)常承受重載荷并可能導(dǎo)致脆性斷裂。擠出的工作壓力很高，通常為12?45MPa。因此，研磨工具必須具有較高的抗壓強(qiáng)度和延展性，以避免在工作過(guò)程中模具零件突然脆性斷裂。

3.隨著塑料制品主要用途的擴(kuò)展，有必要添加玻璃纖維等塑料材料以改善塑性變形，以提高塑料制品的耐磨性。添加劑會(huì)大大減少塑料循環(huán)并引起磨損。因此，拋光工具被指定為具有優(yōu)異的耐磨性。

4腐蝕防護(hù)在ABS環(huán)氧樹(shù)脂中添加阻燃劑和聚乙烯可在整個(gè)成型過(guò)程中釋放腐蝕性蒸氣，從而生銹并破壞空氣流道口處的研磨工具。模壓鋼具有出色的耐腐蝕性。

5具有出色的鉆孔和加工特性，可替代進(jìn)口塑料產(chǎn)品。外觀復(fù)雜且準(zhǔn)確。拋光鋼具有出色的鉆孔和加工性能，并且規(guī)定在整個(gè)鉆孔過(guò)程中冷作硬化小。期望可以使制造過(guò)程中的內(nèi)部應(yīng)力最小化，以防止由于拋光工具變形而導(dǎo)致精度損失。

6.拋光處理性能模芯的內(nèi)表面光滑清潔，模制表面拋光成鏡面玻璃，粗糙度小于μm，以確保塑料的外觀并促進(jìn)脫模。是必需的。

7.規(guī)格精度砂輪刀片的制造和加工非常準(zhǔn)確，也很精確，而模具規(guī)格的精度通常是3到5倍。鑲嵌模具的配合表面必須緊密閉合，以使熔融材料不會(huì)進(jìn)入間隙并引起沖洗。

8.裝飾圖案的光蝕刻特性。許多塑料產(chǎn)品都可以清洗。裝飾圖案被添加到表面。大中型皮革壓花板用于皮革產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)。這需要型鋼以實(shí)現(xiàn)良好的圖案蝕刻。 ..

因此，模具鋼必須考慮性能指標(biāo)，例如抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)度，耐磨性，耐高溫性，耐腐蝕性等。同時(shí)，還需要良好的研磨和拋光性能，可靠的規(guī)格，易于氮化，淬火，回火和小的變形。性能；工藝性能，例如出色的熱傳遞和小的熱膨脹系數(shù)。注塑模具應(yīng)根據(jù)零件的實(shí)際要求選擇不同質(zhì)量和價(jià)格水平的模具鋼。