在熱處理過程中，精密注塑模具經(jīng)常會變形，但是為了防止這種不良現(xiàn)象，如果您了解變形的規(guī)律，請分析原因并更改防止模具變形的方法?？梢砸种颇＞叩淖冃?。精密注塑模具的熱處理變形在正常條件下得到控制，可以通過以下方法防止。

(1)合理的材料選擇：對于精密注塑模具，必須選擇材料優(yōu)良的微變形模具鋼。碳化物嚴(yán)重偏析的模具鋼需要以適當(dāng)?shù)姆绞借T造。大型不可鑄造模具鋼可以進(jìn)行固溶雙精煉熱處理。 ..

(2)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)適當(dāng)，厚度不應(yīng)太大，形狀應(yīng)對稱。對于較大的變形模具，必須了解變形規(guī)律并確保加工余量。對于大型精密注塑模具，可以使用復(fù)合結(jié)構(gòu)。

(3)需要對精密注塑模具進(jìn)行預(yù)熱處理，以消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

(4)正確選擇加熱溫度并控制加熱速率。對于精密注塑模具，可以使用緩慢加熱，預(yù)熱和其他平衡加熱方法來減少模具的熱處理變形。

(5)在確保模具硬度的同時，對注射模具進(jìn)行預(yù)冷，梯度冷卻或溫度淬火。

(6)對于精密注塑模具，在前提允許的情況下，使用真空加熱和淬火，并在淬火后進(jìn)行低溫處理。

(7)對于某些復(fù)雜的模具，可以使用預(yù)熱處理，時效熱處理，回火和氮化熱處理來控制模具的精度。

(8)修復(fù)模具起泡，氣孔，磨損和其他缺陷時，請使用冷焊機(jī)或其他對溫度不敏感的修復(fù)設(shè)備，以免在修復(fù)過程中變形..

熱處理工藝有很多方法，例如封閉孔，連接孔，機(jī)械固定，適當(dāng)?shù)募訜岱椒?，模具冷卻方向和冷卻介質(zhì)移動方向的精確選擇。合理的回火熱處理工藝也會降低精密的注塑成型率。有效防止模具變形的對策。

塑料家用塑料產(chǎn)品主要有以下幾種原材料(例如某些原材料)。

PP：低透明度，低光澤度，低剛性，低沖擊強(qiáng)度，通常在塑料桶，塑料臉盆，文件夾，飲水管等中找到。

PC：高透明度，高光澤度，非常脆，常用于水瓶，太空杯，嬰兒奶瓶和其他塑料瓶中。

ABS：樹脂是五種主要的合成樹脂之一。它具有出色的耐沖擊性，耐熱性，耐低溫性，耐化學(xué)性，注塑加工和電性能。此外，它易于加工，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，表面光澤好。主要用于嬰兒奶瓶，太空杯，汽車等。

PE：主要產(chǎn)品是瓶裝礦泉水瓶，PE保鮮模具，牛奶瓶等。

PVC：主要用于塑料袋，包裝袋，排水管等。

PS：主要用于打印機(jī)外殼和電氣設(shè)備外殼。

所有塑料產(chǎn)品都有不同的顏色，并與顏料混合。它也是塑料產(chǎn)品的技術(shù)核心。如果色彩比例好，那么產(chǎn)品銷售就很好，老板也很重視。顏色匹配的隱私。

通常，將塑料產(chǎn)品的原料混合。例如，ABS具有良好的光澤度，pp具有良好的抗滴落性，而PC具有高透明度。由于每種原料的混合比例的特性而引入了新產(chǎn)品，但是它們通常不用于食品中。工具。

如今，塑料產(chǎn)品是通過注塑或吹塑制成的，因此每次設(shè)計樣品時都必須打開一個新模具，模具范圍通常在數(shù)萬至數(shù)十萬之間。除價格外，塑料制品模具的成本也很高，制成成品的零件很多，每個零件需要單獨(dú)的模具。