注塑模具維護保養(yǎng)規(guī)程與管理規(guī)定

一、目的：使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進行。

二、職責：

2.1本標準必須經(jīng)由培訓(xùn)合格之注塑技術(shù)人員和模具管理人員施行。

2.2注塑領(lǐng)班負責實施和檢查督導(dǎo)，主管定期督導(dǎo)。

三、注塑模具的保養(yǎng)內(nèi)容分為：

3.1生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)

3.1.1須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈，檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通

3.1.2須檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物;

3.1.3 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等;

3.1.4模具裝上注射機后，要先進行空模運轉(zhuǎn)。觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有不正?，F(xiàn)象，活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型面是否吻合嚴密等。

3.2生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

3.2.1模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱。在正常溫下工作，可延長模具使用壽命。

3.2.2 每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷, 要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗，并要定期對其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。

3.2.3每次鎖模前，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，絕對不準留有殘余制品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。

3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,絕對不能用手抹或棉絲擦,應(yīng)用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

3.2.5 定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等，分模面、流道面清掃每日兩次。注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑，擦洗后要及時吹干。

3.2.6 定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固。

3.2.7 檢查模具的限位開關(guān)是否異常,斜銷.斜頂是否異常。

3.3停機模具的保養(yǎng)

3.3.1 操作離開需臨時停機時,應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預(yù)計超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區(qū)和雨季，時間再短也要做防銹處理?？諝庵械乃麜鼓Ｇ槐砻尜|(zhì)量降低，制品表面質(zhì)量下降。模具再次使用時，應(yīng)將模具上的油去除，擦干凈后才可使用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風吹干，否則會在成型時滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。

3.3.2臨時停機后開機，打開模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動，未發(fā)現(xiàn)異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3.3.3為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防銹油層。

3.3.4工作中認真檢查各控制部件的工作狀態(tài)，嚴防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常，加熱，控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對熱流道模具尤為重要。在每一個生產(chǎn)周期結(jié)束后，都應(yīng)對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學(xué)用歐母進行測量，并與模具的技術(shù)說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控制回路可能通過安裝在回路內(nèi)的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環(huán)境。

3.3.5在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。模具維修人員對車間內(nèi)正常運行的模具要進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時處理。

3.3.6操作工在交接班時，除了交接生產(chǎn)，工藝緊要關(guān)記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

3.3.7當模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，要下機更換其它模具時，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附最后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外，還應(yīng)送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什么機床上，從某年某月某日，共生產(chǎn)多少數(shù)量制品，現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什么問題，提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

3.3.8停機后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關(guān)記錄。

3.4每季的例行檢查：

主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。

3.4.1打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進行防銹處理. 長期不使用的模具須涂抹黃油.

3.4.2 放回原位并作好記錄.

3.5 模具的存放

應(yīng)設(shè)立模具庫，設(shè)專人管理，并建立模具檔案，有可能的話要對模具實行計算機管理。模具庫應(yīng)選擇潮氣小通風的地方，溫度應(yīng)保持在70%以下，若濕度超過70%，則模具很容易生銹，模具應(yīng)上架存放，注意防腐蝕，防塵等。